1.離心泵不保壓、漏氣；故障原因：密封圈漏氣故障診斷及排除方法：檢查密封圈是否磨損及有無(wú)彈性，若有磨損，需要換新密封圈。
2.檢查潤(rùn)滑油液粘度，若離心泵不合格，更換合適粘度的油液；檢查各管路是否漏氣，若漏氣，需更換漏氣件；檢查零件有無(wú)磨損，若有磨損者，需進(jìn)行修磨或更換新零件；檢查潤(rùn)滑油壓力，并達(dá)到規(guī)定要求。
3.各接口處漏氣；故障原因：接頭松動(dòng)或密封件損壞。故障診斷及排除方法：檢查接頭有無(wú)松動(dòng)，若松動(dòng)，需加密封膠擰緊接頭；若密封件損壞，需更換新件。
4.拆裝離心泵時(shí)的注意事項(xiàng)
二、密封改進(jìn)措施
根據(jù)密封的失效原因，我們有針對(duì)性地從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了技術(shù)改造：
1.改變摩擦副材質(zhì)，去除密封沖洗卡式密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料均采用碳化鎢，碳化鎢具有極高的強(qiáng)度和硬度，良好的耐磨性和抗腐蝕性，這就使雜質(zhì)和結(jié)晶物難以對(duì)其造成損壞，同時(shí)碳化鎢摩擦副具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，線性膨脹系數(shù)很小，使其能夠在較高的溫度下保持良好的密封性。輔助密封環(huán)材質(zhì)我們選用氟橡膠，它耐腐蝕、彈性好，最高工作溫度為250℃。由于堿液中含有雜質(zhì)和結(jié)晶物,原機(jī)封采用的自身反沖洗形式難以達(dá)到預(yù)期的目的,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又無(wú)適合作沖洗液的其它介質(zhì)。有上述條件作保證，再加上介質(zhì)工作溫度不高（45℃），3055型卡式機(jī)械密封在去除自沖洗的條件下，完全可以正常運(yùn)行，這既能降低沖洗帶來(lái)的能耗、物耗損失，又能簡(jiǎn)化機(jī)械密封的日常維護(hù)。
2.改變密封結(jié)構(gòu)形式由于介質(zhì)是含有雜質(zhì)的堿液，從密封結(jié)構(gòu)上來(lái)看采用靜環(huán)補(bǔ)償比原設(shè)計(jì)的動(dòng)環(huán)補(bǔ)償更為適合。根據(jù)該離心泵的具體工況條件，我們選用了卡式單端面機(jī)械密封（集裝式），其主要特點(diǎn)如下:
a.通過(guò)自動(dòng)鎖緊環(huán)實(shí)現(xiàn)精確定心。
b.可調(diào)節(jié)式壓蓋可直接配合常用螺栓使用,集裝式結(jié)構(gòu)安裝方便。
c.靜環(huán)和軸套的間隙不在介質(zhì)側(cè)，保證了靜環(huán)軸向補(bǔ)償?shù)撵`活性。
d.彈簧位于輔助密封圈外側(cè)，與介質(zhì)完全隔開，避免了彈簧的腐蝕和卡澀。
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