首先了解一下管道離心泵的構(gòu)造以及工作原理：
管道離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、軸向力平衡裝置、密封裝置、冷卻裝置以及軸承與機(jī)座組成。運(yùn)行時(shí)，依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心力的作用,液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在大氣壓作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
管道離心泵的幾種常見(jiàn)問(wèn)題及排除措施：
一、管道離心泵氣縛現(xiàn)象
氣縛主要是由于管道離心泵在啟動(dòng)前未充滿液體，泵殼內(nèi)存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在吸入口所形成的真空度不夠?qū)⒁后w吸入泵內(nèi)，泵氣動(dòng)后不能輸送液體的現(xiàn)象。
主要特征：泵出口壓力低或是零，指針擺動(dòng)大，上水量不夠，泵體震動(dòng)大，聲音異常。
原因分析：
1.啟動(dòng)前，離心泵沒(méi)有進(jìn)行灌泵排氣，使空氣竄入泵殼。
2.殼體密封不嚴(yán)，使空氣流入。
主要解決措施：
1.啟泵前，對(duì)泵進(jìn)行灌泵排氣，排除泵殼內(nèi)存在的空氣。
2.定期清洗過(guò)濾網(wǎng)
3.做好殼體的密封工作
二、管道離心泵汽蝕現(xiàn)象
汽蝕現(xiàn)象主要由于泵入口流體溫度過(guò)高，壓力太低，造成泵內(nèi)液體汽化，沖擊葉輪，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)泵不上量的現(xiàn)象。
主要特征：離心泵上水量不足，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動(dòng)幅度大，經(jīng)多次排氣及倒泵仍不能消除，伴隨噪聲，泵體震動(dòng)大。
原因分析：
1.離心泵進(jìn)口溫度過(guò)高，發(fā)生汽化,循環(huán)冷卻水的開度小,不能起到冷卻的作用
2.入口液位太低
3.入口管路堵塞
4.吸入管線有泄漏點(diǎn)
主要解決措施：
1.降低泵進(jìn)口溫度，調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水的開度
2.調(diào)節(jié)入口液位到正常范圍
3.疏通入口管路
4.處理吸入管線泄漏點(diǎn)
5.清洗入口過(guò)濾器
三、管道離心泵軸承溫度過(guò)高
一般般規(guī)定電機(jī)軸承溫度≯70℃，軸承箱溫度≯70℃,滑動(dòng)軸承的溫度≯70℃，滾動(dòng)軸承的溫度≯80℃。
原因分析：
1.因?yàn)闈?rùn)滑油位過(guò)低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤(rùn)滑，所以離心泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤(rùn)滑油帶走。軸承箱進(jìn)水或進(jìn)蒸汽，潤(rùn)滑油被污染，起不到潤(rùn)滑作用。
2.冷卻水少或中斷
3.滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體卡死，不能滾動(dòng)。
4.泵軸與電機(jī)軸不同心，導(dǎo)致摩擦阻力增大
主要解決措施：
1.認(rèn)真檢查泵，隨時(shí)監(jiān)控電機(jī)及軸承溫度，及時(shí)加油或更換變質(zhì)的潤(rùn)滑油。
2.加入潤(rùn)滑油之前要經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾，保證潤(rùn)滑油的品質(zhì)。
3.管道離心泵出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修處理
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