不銹鋼耐腐蝕離心泵出水量不足可能是以下的一種或多種原因引起的:
①離心泵實際揚程超過額定揚程。
②不銹鋼耐腐蝕離心泵組轉(zhuǎn)速不配套或因皮帶打滑導(dǎo)致轉(zhuǎn)速偏低。
③耐腐蝕離心泵吸程過高。
④耐腐蝕離心泵底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞。
⑤不銹鋼耐腐蝕離心泵吸、出水管路漏水嚴(yán)重。
⑥不銹鋼耐腐蝕離心泵管路及葉輪局部堵塞或葉輪有缺損。
維修方法:
①重新安裝離心泵,并適當(dāng)降低離心泵的安裝高度，使實際揚程小于離心泵的額定揚程。如果不能排除故障，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 通過計算,重新選配離心泵。
②首先，檢查不銹鋼耐腐蝕離心泵的動力機與水泵是否匹配(主要技術(shù)參數(shù)如功率、轉(zhuǎn)速等)，如果不匹配，則應(yīng)根據(jù)離心泵銘牌所標(biāo)注的技術(shù)參數(shù)，合理配置動力機(或采取更換水泵直徑不同的皮帶輪)，以滿足水泵的功率、轉(zhuǎn)速需求。其次,檢查不銹鋼耐腐蝕離心泵的動力傳送情況，如果是因傳動皮帶打滑造成水泵轉(zhuǎn)速偏低,則應(yīng)停機清除耐腐蝕離心泵傳動皮帶上的污垢,并按要求重新搭接并調(diào)整好皮帶的張緊度。
a.傳動皮帶安裝要求
離心泵軸線到動力機(柴油機)軸線間距以1.5 ~ 3.0米為宜，同時應(yīng)保證二者軸線平行，可用拉線法進行檢查。如果拉線與兩個皮帶輪的側(cè)邊等距，則表示兩軸線平行;如果不平行,則應(yīng)進行校正。否則，工作中皮帶容易脫落，既影響工作，又不安全。
b.傳動皮帶的安裝方法
安裝皮帶時,應(yīng)使皮帶的緊邊在下面,以增大皮帶的包角，達到提高傳動效率，延長使用壽命的目的。
③停車后重新安裝離心泵，并適當(dāng)降低水泵安裝高度。
④停車后首先檢查耐腐蝕離心泵底閥的工作狀態(tài)，如果是底閥開啟程度不夠或開啟有障礙,則應(yīng)開大底閥或更換新的底閥。其次檢查逆止閥的工作狀態(tài)，如果發(fā)生堵塞或損壞，則應(yīng)拆卸清除堵塞物或更換新的逆止閥。
⑤停車后用光照法檢査不銹鋼耐腐蝕離心泵的吸、出水管，如果是管壁處漏氣，則采取修補堵嚴(yán)或更換新管的方法;如果是接口處漏氣，則采取用扳手?jǐn)Q緊法蘭盤連接螺栓或更換接觸皮墊后再擰緊的方法。
⑥停車后首先檢查管路，找出堵塞部位并清除堵塞物。然后拆卸離心泵檢查，如果是葉輪被雜物纏繞，則應(yīng)卸下葉輪并把纏繞雜物清除干凈;如果是因不銹鋼耐腐蝕離心泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪有局部磨損缺陷，則應(yīng)對葉輪進行修復(fù)或更換。葉輪局部損壞既可以進行焊補，也可以在整個被磨損的葉片上涂覆一層環(huán)氧樹脂砂漿，均能收到比較好的防治效果。另外，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進行靜平衡試驗。
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